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除尘器骨架技术要求： 1、所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。 2、除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生 文丘里管简称文氏管，是安装在除尘骨架口上的配件，一般采用1毫米厚的钢板一次拉伸制作成型，其特点是外表光滑美观，质量稳定可靠，可以有效地提高除尘器的工作效率和除尘布袋的使用寿命。除尘器滤袋清灰时，在高速气流通过文氏管时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的三次空气进入除尘器滤袋，造成除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，由于除尘器气流的反向作用，便积附在除尘器滤袋上的粉尘脱落，文氏管的原理其实很简单，它是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果，降低了压缩空气的用量，节省了能源，被广泛应用在除尘器骨架上，文氏管的材质主要根据应用场所决定，常用的材质有铸铁、铝合金、钢板等。

布袋圆袋型除尘框架(外滤式)除尘框架也称除尘骨架，除尘器骨架的后处理是经过表面镀锌或喷塑．常用的有圆形框架，梯形除尘框架与弹簧框架其特点：焊接牢固，外表光洁挺直，除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件,焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命,电厂用椭圆有机硅骨架是滤袋的肋骨，梯形骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,后处理是经过表面镀锌或喷塑。 梯形骨架采用扁形结构，梯形骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了保证钢丝的强度和提高外观质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求,梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求，除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆. 除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀，电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求，碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架，然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望. 2.除尘器骨架材料采用碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。